- 테스트 역량 확장
AVL의 솔루션은 복잡하고 비용이 많이 드는 플로어 플레이트 설치용 피트를 구축하지 않고도, 기존 공간을 완전한 기능을 갖춘 시험 스탠드로 신속하게 전환할 수 있도록 지원합니다.
- 리깅 프로세스 가속화
테스트 대상 장치(UUT)의 리깅 타임은 시험평가 시스템의 총 소유 비용(TCO)에 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 섀시 다이나모미터 업그레이드 과정을 간소화하기 위한 솔루션이 필요합니다.
- 사전 테스트 영역을 통한 최적화
사전 테스트를 거친 UUT는 테스트 케이스의 성공 확률을 크게 높이기 때문에, 테스트 시퀀스를 최적화하기 위해 사전 테스트 영역에 주목하는 것이 중요합니다.


AVL X-Rig™ Pallet
이러한 AVL 혁신은 고객의 테스트 프로세스를 효과적으로 혁신화합니다. 이는 비용이 많이 드는 테스트 셀에서 경제적인 사전 조립 영역으로 사전 시운전 작업을 이전할 수 있도록 합니다. 이 솔루션은 단일 E-Axle부터 완성차까지 단일 테스트 환경에서 통합 전략을 지원합니다. 또한, 섀시 다이나모미터 테스트베드에서 일반적으로 사용되는 것처럼 높은 테스트 셀 활용도와 빠른 UUT 교체 시간을 가능하게 합니다.
AVL X-Rig™ Coupling
AVL의 고속 커플링 CV 샤프트를 통해서는 시험평가 준비 시간을 더욱 단축할 수 있어 전체 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 이 솔루션에는 총검 잠금 장치가 포함되어 있어 UUT를 신속하게 설정하고 로드 시스템에 안전하고 신뢰할 수 있는 연결을 보장합니다. 추가적인 편의성을 위해 마운팅 보조 장치가 옵션으로 제공되며, 더욱 빠른 핸즈프리 작동을 위해 완전 자동화 솔루션도 구현 가능합니다.

AVL X-Rig™ Frame
이 맞춤형 프레임을 통해 동력계의 적절한 위치를 지정할 수 있습니다. 테스트 요구사항에 따라, AVL 포트폴리오에서 가장 적합한 동력계와 인버터 조합을 선택할 수 있습니다. 이 솔루션은 진동 디커플링 프레임을 통해 실현되는 베이스 플레이트가 필요하지 않습니다. 동력계의 수동 위치 설정이 포함되어 있지만, 자동 위치 설정도 구현할 수 있습니다.


AVL X-Rig 시스템을 통해 AVL 고객은 4WD 파워트레인 테스트베드를 섀시 동력계와 동일한 방식으로 운영할 수 있어 최대 생산성, 최고 효율성, 그리고 비용 절감을 실현합니다."
– AVL List GmbH X-Rig™ System 수석 아키텍트, Georg Seewald
배터리 화재 또는 열 폭주 사고를 진압하는 가장 일반적인 방법은 테스트베드에 대량의 물을 분사하는 것입니다. 그러나 이 방식은 시험 장비 및 시험실 환경의 손상 또는 파손을 유발할 수 있어, 이상적인 해결책이 아닙니다.
이 문제를 해결하기 위해 AVL은 고유한 배터리 안전 시스템을 개발했습니다. 이 혁신적인 시스템은 화재의 원인을 즉시 차단하여 필요한 냉각액의 양과 냉각 시간을 모두 줄여줍니다.
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AVL의 전 세계적인 전문가 네트워크는 고객과의 밀접한 협업을 제공하며, 전 세계적으로 일관되고 연결된 테스트 환경을 보장합니다. AVL은 어떤 R&D 도전 과제에서도 항상 고객 가까이에서 필요한 서비스를 제공할 준비가 되어 있습니다.

> 70
경험
> 5000
전 세계 테스트 솔루션 전문가
> 30
글로벌 네트워크 연결 국가
> 7000
전 세계에 설치된 테스트베드 수
> 80
턴키 프로젝트 수행