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QUALITÄTSSICHERUNG DURCH
END-OF-LNE-PRÜFUNG
In Kombination mit der entsprechenden
industriellen Automatisierung
benötigen Fahrzeughersteller,
OEMs und Tier1-Kunden
heute auch eine konsistente und
intelligente Prüftechnologie. Unsere
Lösung hierfür heißt AVL
Battery TS™ End of Line – ein Verfahren,
das sicherstellt, dass Batterien
die für sie veranschlagte Leistung,
Lebensdauer und Sicherheit
auch tatsächlich erfüllen. Es beinhaltet
auch Conformity-of-Pro-
N O . 1 2 0 2 1 – S P E C I A L
Produktionstechnologien und Inline
Qualitätsprüfungen einhergehen.
An zum Teil vollautomatisierten
Stationen können wir alle
gängigen Kernprozesse der Modul-
und Packfertigung darstellen –
unabhängig von Zelltyp, Zielspannung
und Integrationslevel. Industrieroboter
führen die einzelnen
Produktionsschritte (z.B. Stapeln,
Laserschweißen, Modulmontage,
Kleben, Elektrik-Montage, Pack-
Montage) mit Geschwindigkeiten
aus, die einer Großserienproduktion
von 10.000 Stück/Jahr entsprechen.
So können innovative
Produktionsprozesse in realen Umgebungen
umgesetzt und getestet
werden. Weiterhin können unsere
Batterien von der Einzelfertigung
im A-Muster bis hin zu Baulosen
von mehreren hundert Batterien
mit vollständiger Überwachung
definierter Qualitätsmerkmale
produziert werden. Dabei lassen
sich auch virtuelle Methoden implementieren,
beispielsweise der
3D-Druck von Maschinenbauteilen,
das virtuelle Roboter-Lernen
oder der Einsatz von Augmented-
Reality-Technologien beim Montageprozess.
Innovative Funktions-
und Prozessentwicklung
unter einem Dach!
duction-Tests (COP) zur nahtlosen
Einbettung in die Systeme
des Enterprise Resource Plannings
(ERP), wie sie heute die Industrie
4.0 erfordert. Das Design ist modular
aufgebaut, damit sich sowohl
niedrige Stückzahlen als auch hohe
Großserienfertigungen flexibel bedienen
lassen.