Service

Vehicle Chassis Dyno Modernisierung

Lebensdauer verlängern. Risiken reduzieren. Normenkonform bleiben.

Sichern Sie die Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Normenkonformität Ihres bestehenden Rollenprüfstands. Durch eine gezielte Modernisierung von Hardware und Software bringen wir Ihr System technisch auf den aktuellen Stand – bei minimaler Stillstandszeit und planbaren Investitionen.

Vehicle Test System

Die Investition in einen neuen Rollenprüfstand ist kosten- und zeitintensiv. Bevor eine vollständige Neuanschaffung erfolgt, sollte das Modernisierungspotenzial bestehender Systeme geprüft werden.

Auch gut gewartete Prüfstände stehen im Laufe der Zeit vor wachsenden Herausforderungen. Abgekündigte Komponenten, veraltete Software, neue gesetzliche Vorgaben sowie steigende Anforderungen an IT-Sicherheit und Leistungsfähigkeit können Zuverlässigkeit, Verfügbarkeit und Normenkonformität beeinträchtigen.

Unsere Experten führen eine strukturierte Machbarkeitsstudie direkt vor Ort durch, bei der sie den technischen Zustand, Risiken sowie mögliche Modernisierungsoptionen bewerten. Mithilfe gezielter Upgrades von Steuerungssystemen, Elektronik und relevanten Subsystemen bringen wir bestehende Prüfstände auf den aktuellen Stand der Technik. So erreichen Sie eine höhere Messgenauigkeit, rechtliche Sicherheit, eine verlängerte Lebensdauer und minimale Stillstandszeiten.

Da Rollenprüfstände langfristige Investitionsgüter sind, müssen sie dauerhaft hohe Messgenauigkeit, Verfügbarkeit und Normenkonformität gewährleisten. Mit zunehmendem Alter steigen jedoch die Risiken bestehender Systeme. Abgekündigte Komponenten, fehlender Softwaresupport und eingeschränkte Ersatzteilverfügbarkeit beeinträchtigen Betriebssicherheit und Leistungsfähigkeit.

Zusätzlich erhöhen neue gesetzliche Vorgaben, IT-Sicherheitsanforderungen und steigende Leistungsanforderungen den Anpassungsdruck. Die Folgen reichen von ungeplanten Stillständen bis hin zu erhöhten Betriebs- und Wartungskosten.

chalk
Nach-lassende Mess-genauigkeit


Neue Normen und Kalibrieranforderungen lassen sich mit veralteter Hardware und Steuerungstechnik nicht mehr zuverlässig erfüllen.

Steigender Regulier-ungsdruck



Aktualisierte gesetzliche Vorgaben und technische Standards erfordern angepasste Schnittstellen, Automatisierung und Dokumentation.

Reduzierte Ersatzteilver-fügbarkeit



Abgekündigte oder nicht mehr unterstützte Komponenten erschweren Wartung und erhöhen das Ausfallrisiko.

Stillstands- und Verfügbar-keitsrisiko


Hardware- oder Softwarefehler in Verbindung mit fehlenden Ersatzteilen führen zu kostenintensiven Ausfallzeiten.

Erhöhtes Sicherheits-risiko



Veraltete Komponenten entsprechen unter Umständen nicht mehr aktuellen Sicherheitsanforderungen.

Steigende Lebens-zykluskosten



Ungeplante Ausfälle und reaktive Instandhaltung erhöhen langfristig die Betriebskosten.

Die Modernisierung erfolgt nach einem strukturierten und bewährten Vorgehen: von der technischen Analyse bis hin zur finalen Inbetriebnahme. Unser Ansatz stellt sicher, dass alle Maßnahmen technisch fundiert, wirtschaftlich sinnvoll und auf Ihre betrieblichen Rahmenbedingungen abgestimmt sind.

Auf Basis einer umfassenden Bedarfsanalyse erstellen wir eine technische Studie zur Bewertung von Hardware, Elektronik und Steuerungssystemen. Die Ergebnisse dieser Studie bilden die Grundlage für eine klare Handlungsempfehlung. Wenn Sie sich für eine Modernisierung entscheiden, übernehmen unsere Experten die Umsetzung.

Technische Machbarkeitsstudie: Vor-Ort-Analyse von Hardware, Steuerungsarchitektur und Softwarestatus.

Anforderungsdefinition: Abgleich zukünftiger Anforderungen, gesetzlicher Vorgaben und Leistungsziele.

Modernisierungsempfehlung: Technische und wirtschaftliche Bewertung mit klarer Empfehlung.

Budgetkalkulation: Transparente Kostenschätzung für den definierten Modernisierungsumfang.

Umsetzung und Übergabe: Implementierung, Validierung und dokumentierte Systemübergabe.

Modernste Technologie

Durch gezielte Hardware- und Software-Upgrades wird Ihr Rollenprüfstand auf den aktuellen Stand der Technik gebracht – inklusive angepasster Steuerungssysteme und aktualisierter Schnittstellen.

Normkonforme Ergebnisse

Sie erfüllen aktuelle regulatorische und technische Vorgaben und sichern gleichzeitig präzise und reproduzierbare Messergebnisse.

Zukunftssichere Betriebsfähigkeit

Gesicherte Ersatzteilverfügbarkeit, unterstützte Softwareumgebungen und skalierbare Erweiterungsoptionen gewährleisten langfristige Betriebssicherheit.

Technische Studie

Strukturierte Vor-Ort-Analyse von Hardware, Steuerungssystemen, Elektronik und Software auf Basis der AVL-Engineering-Leitlinien. Sie erhalten dokumentierte Bewertungsergebnisse und eine klare Definition des Modernisierungspotenzials.

Kunden-Workshop

Präsentation und Diskussion der Studienergebnisse mit einer klaren Go-/No-Go-Empfehlung sowie einem initialen Modernisierungskonzept, abgestimmt auf Ihre Anforderungen.

Umsetzung

Durchführung durch geschulte AVL-Experten einschließlich definierter Hardware- und Software-Upgrades. Nach Validierung und Dokumentationsaktualisierung erfolgt die Inbetriebnahme und Übergabe des modernisierten Prüfstands.

peter marter

Die Modernisierung von Rollenprüfständen ist seit 20 Jahren meine Leidenschaft. Genau diese Erfahrung, sowie unser gut funktionierendes und interdisziplinäres Team, macht es immer wieder möglich, unsere Kunden mit einem erstaunlichen Kosten-Nutzen-Verhältnis einer Modernisierung zu begeistern.“

– Peter Marter, Technical Sales Support, AVL Zöllner GmbH

AVL Chassis Dyno Solutions – Brochure

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Vehicle Chassis Dyno Modernization – Solution Sheet

Beyond Maintenance. Long-Term Performance.

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