バッテリーのプロトタイプ試験にはさまざまなリスクを伴い、中でも最大のリスクは火災発生です。つまり、従業員や設備に危険が及ぶ可能性があります。従業員を保護する安全措置に加えて、Stingrayを利用すれば、火災の際に機器や試験施設全体を損傷から保護できます。したがって、試験作業中に火災が発生した場合でも、Stingrayが対応してくれるため、安全に落ち着いて作業できます。

損傷コストの削減
バッテリー火災または熱暴走を収拾する一般的な方法では、テストベンチの損傷または破壊につながります。
優れた消火性能
他の方法とは異なり、この画期的なシステムは、バッテリーを貫通して即座に火元に到達します。
幅広い適用性
さまざまなテストベンチで使いやすくなっています。
簡単な操作性
このシステムは小型・コンパクトで汎用性が高く、操作性を考慮して設計されているため、トレーニングの必要性も少なくなっています。
このシステムは、以下の2つの主要な部分で構成されています。バッテリーを貫通して冷却液にアクセスできる穿孔ユニット、ならびに技術機器と制御ユニットを格納する台車。穿孔ユニットは通常、試験中にバッテリー電気自動車またはハイブリッド自動車の車内に設置されますが、外部バッテリーにも使用できます。圧縮媒体を動力源とし、車両の床部分を通ってバッテリーを直接狙います。大容量バッテリーまたは複数バッテリーの場合は、最大2つの穿孔ユニットを取り付けられます。
- 車両床部分からのバッテリー貫通
- 内外バッテリーに使用可
- 設置時間約2分
- 2つの貫通ユニットの同時使用に対応
- 水または液体窒素によるバッテリー冷却
- 手動または自動によるリリースに対応
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バッテリーが燃焼し始めたり、制御不能な温度に達したりするなど事故が発生した場合、AVLの新しいシステムは、試験に不測の事態が発生した場合に、非常に効果的な独自のバッテリー冷却手法を提供し、関係者全員の安全性を向上させます。
時間とコストの節約
テストベンチへの影響を軽減し、事故の影響を軽減します。インシデント発生後すぐに試験を再開できます。
高効率
このシステムは火元に到達します。これにより、必要な冷却液の量と冷却時間を削減できます。
ユーザビリティ
このシステムは小型・コンパクトで汎用性が高いため、さまざまなテストベンチで使いやすくなっています。大容量バッテリーの場合は、2個の穿孔ユニットを取り付けられます。
設計・施工
このシステムは、以下の2つの主要な部分で構成されています。バッテリーを貫通して冷却液にアクセスできる穿孔ユニット、ならびに技術機器と制御ユニットを格納する台車。コンパクトで汎用性が高いため、さまざまなテストベンチで使いやすくなっています。
効率的な冷却
このシステムは即座に火元に到達します。これにより、必要な冷却液の量と冷却時間を削減できます。また、テストベンチへの影響も軽減されます。
複数の穿孔ユニット
この穿孔ユニットは、試験中にバッテリー電気自動車またはハイブリッド自動車の車内に設置するか、または外部バッテリーに直接取り付けます。大容量バッテリーまたは複数バッテリーの場合は、最大2つの穿孔ユニットを取り付けられます。
素早い設置と複数ある動作モード
設置に必要な時間は約2分です。したがって、遅延はほとんど発生しません。システムのアクティベーションは、手動またはテストベンチの自動化によって実行できます。これにより、試験中の安全性が最大限確保します。

パワートレインテストベンチにおけるバッテリー安全性は、長らく予測不可能なリスクでした。AVL Stingray™ Testbedの発売により、このリスクは管理可能な課題となりました。」
– AVL List GmbH 製品マネージャー Markus Elsner