テスト需要は非常に変動的であり、製品開発の期限や市場投入日程に対応するため、テスト容量の緊急拡大が求められることがよくあります。しかし、資本へのアクセスは大きな制約要因となっています。特に即時の投資回収が見込めない場合、企業は長期的な投資に多額の資金を投入することに対して、ますます慎重になっています。
従来の「建屋を建てる」タイプの試験設備は、計画、社内承認、建設に多大な時間を要します。追加の設備容量の必要性を特定する段階から、施設が稼働するまでの過程には、数年を要することがあります。この遅延は市場投入までの期間を延ばすだけでなく、資本を固定化し、企業の財務的な柔軟性や市場変化への対応力を制限します。
承認プロセスの長期化
新たな設備用の建屋を建設するために必要な承認を得るには、長い時間がかかります。
並行化の低さ
承認プロセスが進行している間、多くの他の作業を開始できず、プロジェクト期間が延びてしまいます。
試運転は最後に
すべてが建設現場で初めて集約されるため、試運転はプロジェクトの終盤でしか実施できず、予期せぬ問題が発生する可能性があります。
追加テスト容量の柔軟性が低い
後から拡張を希望する場合、テストシステムを設置する施設内に追加スペースを確保しておく必要があります。
サプライヤー調整の難しさ
新しいテスト施設の構築には、関係するすべてのサプライヤーとの調整が必要であり、経験豊富なテスト施設プロジェクトマネージャーが求められます。
移動性の欠如
従来型のテスト施設は固定されており、必要になった場合でも別の場所へ移動することはできません。
AVLのテストシステムは、迅速に稼働可能なテックセンターモジュールとして提供されます。このソリューションは、コンテナ型フォーマットで完全統合されたテストシステムで構成されています。モジュールは高い独立性を持ち、設置に必要なのは平坦な設置面と外部の電源・メディア接続のみです。
標準化、サプライチェーン管理、そして先行エンジニアリングの取り組みにより、注文からお客様のサイトでの稼働開始までの時間を大幅に短縮しました。これにより、お客様は変化するニーズに柔軟に対応でき、資本の固定化を最小限に抑えることができます。
AVLは、モジュール型テストソリューションにおいて20年以上の経験を有し、世界中で400を超えるテストシステムを納入しています。
時間短縮
モジュールの製造プロセスは、公式な許可取得と並行して開始されるため、納品時には現場準備が整っています。
設置要件の少なさ
モジュールの稼働に必要なのは、工業用の床面、電源、そしてメディア接続のみです。
すぐに使える
迅速な導入を目的に設計されたモジュールは、AVLのワークショップで事前に組み立てられており、立ち上げまでの時間を最小限に抑えます。
最低資本コミットメント
短縮された納期は、プロジェクトの進行を加速させるだけでなく、意思決定者に対して、後期段階での投資という柔軟性も提供します。
ワンストップの完全ソリューション
計画、製造、サプライヤー調整を一括で対応する単一の窓口。すべてのコンポーネントの互換性は、実証済みかつテスト済みです。
テックセンターモジュール – バッテリーパック試験
バッテリーは、電気自動車、トラック、その他の電動輸送車両において、最も重要かつ高価なコンポーネントです。車両のライフサイクル全体でバッテリー性能を確保するためには、広範な研究開発、試験、認証の取り組みが不可欠です。試験の需要は非常に変動的であり、短期間で追加の試験能力が求められることもあります。バッテリー試験モジュールは、バッテリーパックやモジュールの気候試験に対して、コスト効率が高く、すぐに利用可能なソリューションを提供します。驚くほど短い納期は、実証済みのコンポーネントを活用した標準化ソリューションの最適化によって実現されています。
AVLテックセンターモジュール – 燃料電池試験
水素と燃料電池は、産業や輸送分野におけるCO₂削減目標の達成において重要な役割を果たします。燃料電池システムは進化を続けていますが、耐久性の向上などの課題は依然として残っています。試験の必要性は変動的ですが、新しい施設の計画、承認、建設には数年を要し、進捗の遅れや資本の固定化を招きます。燃料電池システムテストベンチモジュールは、自動車、トラック、航空機、定置型システムなどの用途における燃料電池開発で培った数十年の経験を結集しています。そのモジュラー設計は、特定の要件に適応し、多様な試験ニーズとの互換性を確保します。
テックセンターモジュール – Eアクスル試験
電動駆動ユニットとトランスミッションをEアクスルに統合することで、パッケージングの要件が削減され、効率が向上します。Eアクスルの検証には、環境試験と疲労試験の組み合わせが必要です。試験需要は非常に変動的で、追加の試験能力が緊急に求められることもあります。しかし、新しい施設の計画、承認、建設には数年を要し、市場投入の遅れや資本の固定化を招きます。Eアクスル試験モジュールは、シングルモーター構成でもデュアルモーター構成でも、Eアクスルの開発、試験、検証、認証に対応する完全なソリューションを提供します。短納期と競争力のある価格により、多様な試験ニーズに効率的に応えます。
テックセンターモジュール – ブレーキ排出試験
将来の排出規制では、既存の車両排出に加えて、ブレーキ摩耗による排出も対象となります。これにより、ブレーキシステムに対して大規模な研究開発、試験、認証の要件が生じます。ブレーキ排出の測定は、新たな課題を提示し、専門的な知識と高度な手法を必要とします。排出を最小化するためには、回生ブレーキなどの戦略が不可欠であり、高度なテストベンチ機能の需要が高まっています。ブレーキ排出試験モジュールは、これらの要件を満たし、GTR基準を上回る性能を備え、1年以内に試験を開始できる準備が整っています。
AVLのテックセンターモジュールは、短期間で稼働可能なコスト効率の高いソリューションを提供します。特に、変化するニーズに迅速に対応する必要があり、設置場所に対する要件を最小限に抑えたいお客様にとって大きな価値があります。
– Stefan Sohar, Solution Engineer, AVL List GmbH
AVL Tech Center Solutions – Brochure
From Requirements to Reality.
AVL Tech Center Solutions – Whitepaper
Beyond the Test System: The True Scope of Investment.
AVL Tech Center Modules – Whitepaper
Adding test capacity has never been easier.
Tech Center Module – AVL Battery Pack TS™ – Solution Sheet
The fast track to battery testing excellence.
Tech Center Module – AVL Brake Emission TS™ – Solution Sheet
The fast Lane to ramp up brake emission testing.
Tech Center Module – AVL E-Axle TS™ – Solution Sheet
The fast lane to ramp up e-axle testing.
Tech Center Modules - Fuel Cell System Testbed
The fast track to fuel cell testing excellence.
ほとんどの場合、テックセンターモジュールの設置・運用には建築許可が必要です。ただし、モジュラーソリューションの許可取得プロセスは、従来型のテストベンチに比べて通常は迅速です。これは、モジュラー型プロジェクトの範囲が製品に近い形で明確に定義されているためです。大きな利点として、許可手続きが進行中でも建設を開始できるため、貴重な時間を節約し、プロジェクト期間を3～5か月短縮できる場合があります。さらに、既存の建物内にテックセンターモジュールを設置する場合、地域の規制によっては追加の許可が不要となることもあります。
テックセンターモジュールは、空調、湿度管理、防音、防火、安全性、耐久性など、必要な要件をすべて満たし、屋内・屋外の両方で使用できるよう設計されています。これらのモジュールは柔軟性に優れ、複数を組み合わせて大規模な構成にしたり、最大3階まで積み重ねることが可能です。さらに、屋根やファサードを追加することで、地域の建築規制を満たし、周囲の環境に自然に調和させることができます。
最適な性能を確保するため、テックセンターモジュールは、パッドやスクリューファンデーションなど、水平で舗装された基盤上に設置する必要があります。モジュールの用途に応じて、電力、圧縮空気、冷却水、純水、排水などの基本的なユーティリティを供給する必要があります。これらの設備が現場にない場合は、必要な要件を満たすためにオプションのユーティリティモジュールを提供できます。
従来の輸送用コンテナとは異なり、テックセンターモジュールは、目的地での輸送と組み立てを容易にするために特別に設計された高品質なコンテナ型構造で構築されています。これらのモジュールは、断熱、安全性、防音・防振に関する厳格な基準を満たしています。内部はシームレスな設計により、従来の施設と同等の高性能な環境を提供します。
テックセンターモジュールは、地域やお客様の要件に応じて、ULまたはCE認証を取得できます。これらの認証は、北米（UL）や欧州連合（CE）において、安全性、健康、環境基準への適合を保証します。これにより、テックセンターモジュールは必要な規制を満たし、さまざまな用途において信頼性と安全性の高いソリューションを提供します。
各テックセンターモジュールの一般的な寸法は、幅最大4.5メートル、長さ15メートル、高さ2.9メートルで、すべての技術機器を含めた総重量は20～25トンです。なお、寸法や重量は用途によって異なる場合があります。詳細については、各構成のソリューションシートをご参照ください。
バッテリー（モジュール・パック）の試験については、AVLは、試験システム一式、スタンドアロン機器、あるいはターンキー試験ラボ全体を提供しています。
AVLでは、お客様のエンジニアリング施設における生産性に影響を及ぼすことなく、導入が簡単なe-アクスルソリューションを開発しています。
The AVL Brake Wear Testing Solution is an all-in-one testing solution for the measurement of particle mass and number concentration of braking systems using a high-end brake dynamometer.
Your success is our goal. This is what we are aiming for and this is how we understand AVL Customer Services since decades. Our goal is not new, but the way how we do it, is constantly evolving.
『FOCUS』 75周年記念特別号では、エキサイティングなストーリーと洞察に満ちたインタビューの数々を掲載しています。AVLの歴史と、モビリティの未来への無限の可能性をご紹介します。
